Такие прессы используют для удлинения зоны высадки конца бурильной трубы. В конструкции пресса предусмотрены гидравлические цилиндры и зажимные патроны. Процесс высадки включает нагрев конца трубы, транспортировку на ось пресса, зажим, деформацию конца трубы путем перемещения пуансона и выдачу трубы на приемный стеллаж.
Пресс был установлен на заводе «Тагмет» в 2008 году немецкой фирмой SMS MEER. Сейчас наступило время капитального ремонта. И возникла серьезная проблема. Когда компания поставляла это оборудование, она предоставила только общие чертежи, поскольку предполагалось, что техобслуживание будет производить эта же фирма. Но после введения антироссийских санкций взаимодействие с компанией SMS MEER было приостановлено. А задача технического обслуживания оборудования осталась, поэтому возникла необходимость реинжиниринга для проведения капитального ремонта оборудования.
Далее Трубная Металлургическая Компания, в состав которой входит завод «Тагмет», объявила в мае 2024 года тендер на проведение работ по реинжинирингу, в котором ДГТУ принял участие. После контрольного совещания с руководством завода был заключен соответствующий договор.
На решение этой задачи в Донском инжиниринговом центре (ДИЦ) ДГТУ ушло 45 рабочих дней – от эскизирования до получения 3D-модели и чертежей. Был проведен химический анализ материалов, из которых изготовлен пресс, произведены измерения шероховатости поверхности металла, выбраны квалитеты точности в соответствии с государственными стандартами, определяющие допуски на размеры, форму и взаимное расположение поверхностей деталей, обеспечивающие их функциональность, взаимозаменяемость и долговечность в промышленном производстве. Конструкторская документация была успешно разработана и принята заказчиком.
В работе были задействованы инженеры ДИЦ Александр Зиновец, Роман Рогожин, Александр Валяев, Денис Антипов, а также выпускники Передовой инженерной школы ДГТУ Виталий Бабин и Никита Брюховских.
Игорь Голота, управление информационной политики
isdstu@mail.ru
