Работы проводятся в рамках договора между Донским государственным техническим университетом и ростовским ООО «Триэс» -– производственным предприятием, входящим в структуру ОАО «РЖД» и специализирующимся на изготовлении упругих клемм, которые используются для крепления рельсов к металлическим подкладкам в раздельных скреплениях и стрелочных переводах. ОАО «Российские железные дороги» контролирует качество этой стратегически важной продукции.
ДГТУ заключил рамочный договор с ООО «Триэс» сроком на один год 18 марта 2024 года. Это предприятие в огромных объемах производит металлические изделия, с помощью которых рельсы крепятся к шпалам. А мы в лаборатории по их заявкам определяем химический состав металлических прутков, из которых эти крепления изготавливаются. Также мы проводим микроструктурный анализ на наличие неметаллических включений и даем соответствующее заключение.
Он пояснил, что внутри металла всегда остаются инородные включения, которые не должны превышать определенных баллов. В противном случае возникает угроза появления трещин. Такие исследования производятся в соответствии с государственными стандартами.
Были также заявки и на капиллярный контроль, который позволяет выявить наличие незаметных глазу трещин на поверхности металла.
За почти семь месяцев действия договора предприятием «Триэс» подано 9 заявок на проведение исследований на общую сумму порядка 530 тыс. рублей. Восемь заявок уже отработано. В основном это определение химсостава металла с заключением о соответствии марки стали необходимым требованиям.
Профессор, доктор технических наук Виктор Пустовойт, в свою очередь, подчеркнул, что кроме работ, связанных с контролем качества, ученые ДГТУ выполняют для ООО «Триэс» исследования по установлению причин разрушения креплений.
Оказалось, что были изъяны, связанные с термической обработкой изделия. Из-за перегрева нарушалась требуемая структура стали. В результате, благодаря нашим рекомендациям, производитель устранил нарушения – уменьшил температуру нагрева металлического прутка под закалку, начал производить контроль состава защитной атмосферы, чтобы не допускать обезуглероживания поверхностного слоя – одну из главных причин образования трещин и, собственно, разрушения металла. Наш анализ затем подтвердил исправление структуры креплений.
Добавим, что лаборатория кафедры «Материаловедение и технологии металлов» ДГТУ имеет государственную аттестацию на проведение анализа химического состава металлических изделий и на определение неметаллических включений в них. А в лаборатории контроля качества и на термическом участке ООО «Триэс» на разных должностях работают выпускники кафедры «Материаловедение и технологии металлов» ДГТУ.
Игорь Голота, управление информационной политики
isdstu@mail.ru
